Ⅰ. การอบแห้งแบบพาความร้อน
ในอุปกรณ์อบแห้ง อุปกรณ์อบแห้งประเภททั่วไปคือเครื่องอบแห้งแบบถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อน ตัวอย่างเช่น,การอบแห้งด้วยลมร้อนอากาศร้อนและวัสดุสัมผัสเพื่อแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อระเหยความชื้น อุปกรณ์ทำแห้งแบบพาความร้อนทั่วไป ได้แก่ เครื่องเป่าลมแบบแขวนลอย เช่น เครื่องอบแห้งแบบฟลูอิไดซ์เบด, แฟลชไดร์เป่า, เครื่องทำลมแห้ง, เครื่องทำแห้งแบบสเปรย์, เครื่องทำลมแห้งแบบระบายอากาศ, เครื่องทำลมแห้งแบบไหล, เครื่องทำแห้งแบบหมุนด้วยอากาศ, เครื่องทำแห้งแบบกวน, เครื่องทำแห้งแบบไหลขนาน,เครื่องอบแห้งแบบหมุนและอื่น ๆ
ในการใช้งานจริง มีทั้งเครื่องจักรที่ใช้และเครื่องรวมที่ใช้ เครื่องเป่าลมแบบไหล, เครื่องอบแห้งแบบฟลูอิไดซ์เบด, เครื่องพ่นแห้งแบบสเปรย์ ฯลฯ กำลังใช้ลมร้อนเป็นแหล่งความร้อน และการถ่ายโอนวัสดุจะเสร็จสมบูรณ์ในขณะที่ทำให้แห้ง และเครื่องอบแห้งดังกล่าวมีลักษณะเฉพาะหลักคือการไม่มีชิ้นส่วนส่งผ่าน
การอบแห้งวัสดุผง เม็ด และเกล็ด วิธีปกติคือการให้อากาศร้อนหรือการไหลของก๊าซบนพื้นผิวของเม็ด และถ่ายเทความร้อนไปยังวัสดุผ่านการไหลของอากาศเพื่อระเหยน้ำ ไอน้ำที่ระเหยออกไปจะเข้าสู่อากาศโดยตรงและถูกพาออกไป สารทำแห้งที่ใช้กันทั่วไปในระบบทำแห้งแบบพาความร้อน ได้แก่ อากาศ ก๊าซเฉื่อย ก๊าซเผาไหม้โดยตรง หรือไอน้ำร้อนยวดยิ่ง
วิธีการนี้ทำให้อากาศร้อนสัมผัสโดยตรงกับวัสดุและขจัดความชื้นขณะทำความร้อน สิ่งสำคัญคือการปรับปรุงพื้นที่สัมผัสระหว่างวัสดุกับอากาศร้อนเพื่อป้องกันการโก่งตัวของอากาศร้อน อุณหภูมิของวัสดุในระหว่างการอบแห้งแบบไอโซคิเนติกส์เกือบจะเท่ากับอุณหภูมิกระเปาะเปียกของอากาศร้อน ดังนั้นการใช้ลมร้อนที่อุณหภูมิสูงก็สามารถทำให้วัสดุที่ไวต่อความร้อนแห้งได้เช่นกัน วิธีการอบแห้งนี้มีอัตราการอบแห้งสูงและต้นทุนอุปกรณ์ต่ำ แต่ประสิทธิภาพเชิงความร้อนต่ำ ต่อไปนี้เป็นสถานการณ์พื้นฐานของอุปกรณ์อบแห้งแบบพาความร้อนหลายชนิด:
(1) เครื่องเป่าลม
ให้พื้นผิวของบล็อกหรือวัสดุที่มีรูปร่างคงที่สัมผัสกับอากาศร้อน อัตราการทำให้แห้งต่ำ แต่ช่วงการใช้งานกว้าง
(2) เครื่องอบแห้งแบบฟลูอิไดซ์เบด
ปล่อยให้อากาศร้อนพัดเข้ามาอย่างสม่ำเสมอจากด้านล่างของชั้นของผงและวัสดุที่เป็นเม็ดแล้วทำให้มันไหลเพื่อให้วัสดุผสมและกระจายตัวอย่างแรง อัตราการอบแห้งสูง
(3) เครื่องเป่าลมเป่า
วิธีนี้ทำให้ผงกระจายตัวในอากาศร้อนที่มีอุณหภูมิสูงและลำเลียงวัสดุขณะอบแห้ง รุ่นนี้มีระยะเวลาในการแห้งสั้น และเหมาะสำหรับการขนถ่ายวัสดุในปริมาณมาก ถ้าวัสดุเข้าเครื่องอบผ้าก่อนใช้วิธีการทางกลเพื่อเอาน้ำส่วนใหญ่ออกก่อนเข้าเครื่องเป่าลมจะประหยัดกว่า
(4) เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์
เพื่อให้สารละลายหรือวัสดุสารละลายในการทำให้เป็นละอองอากาศร้อนที่อุณหภูมิสูง หยดตกลงมาในเวลาเดียวกันทำให้แห้งทันที วิธีการอบแห้งวิธีนี้ใช้เวลาสั้น เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก สำหรับยา พันช์ การอบแห้งด้วยสีย้อม
(5) เครื่องอบแห้งแบบกระบอกหมุน
ทำให้วัสดุที่เป็นผง บล็อก และสารละลายไหลผ่านถังหมุนที่สัมผัสกับอากาศร้อน วิธีนี้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก หลังจากการอบแห้งวัสดุโคลนสามารถระบายออกเป็นวัสดุเม็ดได้ การอบแห้งแร่ที่ทนต่ออุณหภูมิสูงจำนวนมากถูกนำมาใช้ในลักษณะนี้
(6) แฟลชไดร์เป่า
วัสดุถูกกวนด้วยใบมีดกวนแบบหมุนความเร็วสูง เพื่อให้กระจายไปตามการเคลื่อนที่แบบหมุนของกระแสก๊าซในขณะเดียวกันก็ทำให้แห้ง โดยทั่วไปใช้กับการอบแห้งวัสดุที่มีปริมาตรปานกลาง ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการอบแห้งวัสดุแบบเพสต์
Ⅱ. การอบแห้งแบบการนำความร้อน
การทำแห้งแบบการนำความร้อนสามารถปรับให้เข้ากับอนุภาคชื้นได้อย่างมาก และอุปกรณ์การทำแห้งแบบนำไฟฟ้าก็มีประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง ไอน้ำระเหยจะถูกสกัดด้วยสุญญากาศหรือระบายออกโดยการไหลของอากาศ ซึ่งเป็นตัวพาความชื้นหลัก และแนะนำให้ใช้สุญญากาศสำหรับวัสดุเม็ดที่ไวต่อความร้อน ในอุปกรณ์อบแห้งแบบการนำไฟฟ้า เครื่องอบแห้งแบบพายจะใช้สำหรับการอบแห้งวัสดุแบบเพสต์ เครื่องทำลมแห้งแบบหมุนที่มีท่อไหลภายในได้รับการออกแบบ เช่น เครื่องอบแห้งแบบฟลูอิไดซ์เบดแบบแช่สำหรับการอบแห้งโพลีเมอร์ที่ไวต่อความร้อนหรือเม็ดไขมัน ซึ่งมีเพียงหนึ่งในสามของขนาดของเครื่องทำแห้งฟลูอิไดซ์เบดธรรมดา
การทำแห้งแบบสุญญากาศเป็นกระบวนการทำให้แห้งด้วยอุณหภูมิต่ำและความดันต่ำโดยการให้ความร้อนแก่วัสดุภายใต้สภาวะสุญญากาศเพื่อให้ความชื้นกระจายไปภายใน ระเหยไปภายใน ระเหิด และระเหยไปบนพื้นผิว มีข้อดีคืออุณหภูมิความร้อนต่ำ ประสิทธิภาพของสารต้านอนุมูลอิสระที่ดี ปริมาณความชื้นของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ คุณภาพและการใช้งานที่เหนือกว่า การทำแห้งแบบสุญญากาศมีค่าใช้จ่ายสูงในการทำงาน และแนะนำให้ทำแห้งแบบสุญญากาศเฉพาะเมื่อวัสดุต้องถูกทำให้แห้งภายใต้อุณหภูมิต่ำหรือขาดออกซิเจน หรือเมื่อจะเสื่อมสภาพโดยการทำให้แห้งภายใต้ความร้อนปานกลางและอุณหภูมิสูง เพื่อประสิทธิภาพในการระเหยที่แน่นอน จะใช้การทำงานที่อุณหภูมิสูงเพื่อลดอัตราการไหลของก๊าซและลดปริมาตรของอุปกรณ์ สำหรับการอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำ สามารถเลือกความร้อนทิ้งที่อุณหภูมิต่ำหรือตัวเก็บพลังงานแสงอาทิตย์ที่เหมาะสมเป็นแหล่งความร้อนได้ แต่ปริมาตรของเครื่องอบผ้าค่อนข้างมาก
Ⅲ. การอบแห้งแบบผสมผสาน
การใช้วิธีการอบแห้งที่แตกต่างกัน การผสมผสานหลักการอบแห้งที่แตกต่างกัน สามารถแสดงจุดแข็งตามลำดับและชดเชยข้อบกพร่องของอุปกรณ์อบแห้งได้ ตัวอย่างเช่น วิธีการทำให้แห้งโดยตรงและวิธีทำให้แห้งโดยอ้อม และใช้วิธีการทำให้แห้งโดยอ้อมเพื่อให้ความร้อนส่วนใหญ่ที่ต้องการในการอบแห้ง ด้วยวิธีนี้ อัตราการอบแห้งสามารถปรับปรุงได้ และสามารถรับวิธีการอบแห้งทั้งทางตรงและทางอ้อมและอุปกรณ์การอบแห้งที่มีปริมาณอุปกรณ์ขนาดเล็กและประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูงได้
อุปกรณ์การอบแห้งแบบรวมยังถูกนำมาใช้มากขึ้นเรื่อยๆ เช่น เครื่องเป่าแบบสเปรย์และเครื่องอบแห้งแบบฟลูอิไดซ์เบดแบบสั่นสะเทือน, เครื่องอบแบบคราดและแบบผสมแบบฟลูอิไดซ์เบดแบบสั่นสะเทือน, เครื่องอบแบบผสมแบบหมุน, เครื่องอบแบบผสมการนำไฟฟ้า, เครื่องเป่าลมและชุดเครื่องอบแบบฟลูอิไดซ์เบด วัตถุประสงค์ร่วมกันคือเพื่อให้ได้ความชื้นต่ำ เช่น เครื่องเป่าแบบสเปรย์เดี่ยวสามารถรับความชื้น 1% -3% ของผลิตภัณฑ์ เช่นปริมาณความชื้น 0.3% หรือน้อยกว่า อุณหภูมิไอเสียมักจะต้องอยู่ที่ 120 ℃ หรือ ยิ่งสูญเสียพลังงานความร้อนมาก ในทำนองเดียวกัน หากมีข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับความชื้น ปริมาณความชื้นน้อยกว่า 0.1% อุณหภูมิไอเสียจะต้องสูงกว่า 130 ℃ เพื่อประหยัดพลังงานความร้อน ในการออกแบบการใช้งานทั่วไปของอุณหภูมิไอเสีย 90 ℃ ของเครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ เพื่อให้ความชื้นถึง 2% การนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ที่เกิดจากอากาศร้อน 60 ℃ สามารถใช้อนุกรมสำหรับการอบแห้งของ เตียงฟลูอิไดซ์เบดแนวนอน จุดสิ้นสุดของความชื้นสามารถเข้าถึง 0.1% หรือน้อยกว่า และพลังงานความร้อนสามารถประหยัดพลังงานได้ 20%
ในบางกรณี เมื่อผลิตภัณฑ์ถูกทำให้แห้งหรือแปรรูป ความไวต่อความร้อนของผลิตภัณฑ์ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลง หรือคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนแปลง เห็นได้ชัดว่าในกรณีนี้ การใช้อุปกรณ์การอบแห้งสองรูปแบบที่แตกต่างกันหรือมากกว่าสองรูปแบบรวมกันของการอบแห้งเป็นสิ่งที่ดี
ถ้าอย่างนั้นจะเลือกเครื่องอบผ้าให้เหมาะสมกับวัสดุของคุณได้อย่างไร? ยินดีต้อนรับสู่การสื่อสาร!
เวลาโพสต์: 25 เมษายน-2024
